电子密封胶|对于许多电子产品加工制造行业来说,使用电子防水密封胶是少不了的,可以很好的实现电子产品的防尘、防水、粘接、密封、固定等要求,如果能够正常去使用,可以令胶粘剂的性能可以很好的发挥出来,保证电子产品的使用可靠性。但是有时候在点胶加工或者是灌胶加工会遇到各种各样的问题,就有可能导致胶水不固化、固化不彻底等问题。那么,使用电子密封胶经常会出现哪些问题?怎么解决呢?
使用电子密封胶时容易遇到哪些问题?
胶粘剂不固化、固化效果不理想、固化后出现了气泡以及油污,这些问题都很常见。了解之后,需要找到相对应的解决办法,只有确保固化效果好一些,才会令胶粘剂有了真正的价值。
电子密封胶不能固化怎么办?
有可能是因为固化剂的含量不达标,过多过少都不可以。又或者是A剂存放时间过长,或者没有搅拌均匀。这就要求用户们按照科学比例去调配,并进行均匀搅拌。
电子密封胶固化后太软怎么办?
说明物料的调配比例不正确,或者出现了较大的偏差。应该严格按照说明书去调配,一般都是根据重量比去调配,而不是体积比。
电子密封胶固化不够彻底怎么办?
出现这种情况的主要原因是搅拌的不够均匀,或者并没有提前对A剂进行搅拌。这两项工作至关重要,做不到位便会影响固化效果。只有充分固化之后,才有使用价值。
电子密封胶的胶层不够平整怎么办?
这是因为固化的温度太高,导致许多气泡不能自动排出去。也或许是没有在可操作时间内完成浇注,都会出现问题。可以在常温下固化,或许进行脱泡处理。